英标法兰_甘肃法兰_成双法兰(查看)

【定襄县成双法兰有限公司】

对焊弯头在腐蚀之后的检测方法是什么？ 对焊弯头在不正确的使用中能够产生腐蚀现象，对焊弯头发生腐蚀后，通常表现为对焊弯头的管壁变薄，出现局部的凹坑以及麻点。对焊弯头在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一基本特性之上的。 对焊弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於对焊弯头的磁导率，对焊弯头在外加磁场作用下被磁化，当对焊弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分是通过钢管，此时磁力线分布均匀；当对焊弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。检测被磁化对焊弯头表面逸出的漏磁通，就能判断缺陷是否存在。超声波法 超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。

该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。检测时将探头垂直向对焊弯头内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。煨弯：指把管加工成对焊弯头，一般是指水电****用金属管及电气PVC穿线管;煨对焊弯头 ：多指给排水****的金属对焊弯头，小管径对焊弯头可以通过煨弯得到。　　

冷弯/热弯 ：一般中小对焊弯头径可以冷弯加工获得;大管径的需要热弯。煨弯加工一般指现场完成。对焊弯头 ：工程上水系统使用的大多数(尤其大管径)可以采购成品对焊弯头，加工方法是冲压。

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能绕与其配合的管子作360度旋转的可调对焊法兰，它是由短管和法兰组成，首先将短管与法兰配合(短管的外圆与法兰内孔配合)，然后短管的A处坡口与相同规格的管件组对焊接，日标法兰，当短管与其相同规格的管件组对焊接完成后由于短管与法兰是间隙配合所以法兰可绕短管作360度转动，以达到法兰与其他法兰容易对接的目的。

对焊法兰应按公称通径，公称压力，密封面形式代号，配用的钢管系列代号（配用米制管代号为“系列2”，甘肃法兰，配用英制管不标记）和标准编号进行标记.

标记示例：公称通径80mm，公称压力4.0MPa（25bar）的凸面对焊钢制管法兰（配用米制管）

法兰 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000

公称通径100mm，公称压力5.0MPa（25bar）的突面带颈平焊钢制管法兰（配用英制管）

法兰 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000

法兰是一种盘状零件，在管道工程中****为常见，法兰都是成对使用的.

对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面*的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，英标法兰，如车床主轴、连杆等。

3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

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对焊法兰半成品，在法兰本体的上方直边段的内壁有一凸台环，该凸台环上端面与法兰本体上端面平齐，*法兰标准，该凸台环是在对对焊法兰毛坯件锻造时锻造出的。在堆焊时，先堆焊凸台环下方的法兰本体的内壁，堆焊好后，再将凸台环沿法兰内壁加工掉，然后再堆焊直边段的内壁。在直边段内壁处增加凸台环，增强了直边段的强度，这样，在对对焊法兰进行堆焊时，直边段的变形量会非常小或基本没有变形。堆焊好后再加工掉凸台环，也没有改变对焊法兰的结构和尺寸。

对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。 　

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。 　

2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 　

3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求： 　

（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件； 　

（2）公称压力PNgt;4.0MPa的铬钼钢锻件； 　

（3）公称压力PNgt;1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。