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锯片在磨削时诸多因素不可忽略

磨齿机构对磨齿影响。合金圆锯片磨齿好坏在于机型结构及装配，目前市场大约二类机型：一类是德国浮尔墨类型。该类型采用立式磨销，优点全部采用液压无级运动，全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂采用进刀缓进，退刀快退，夹片油缸调节中心，支片灵活可靠，合金锯片，拔齿正确*，锯片*中心牢固自动定中心，任意角度调节，冷却冲洗公道，实现人机介面，磨销精度高，合金锯片生产厂家，纯磨床公道设计；二类即现时卧式，如台湾日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳性能低，支片中心调整难度大，拔齿机构或可靠性差，平面二侧及左右后角不在一个中心磨削，产生偏差大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。

焊接因素。焊接时合金对中度偏差大，影响磨削精度，造成一边磨头受压大，一边受压小，后角同样产生上述因素，焊接角度差，合金锯片，人为不可避免因素，都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影响。

合金锯片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。 7．装完合金锯片后，必须确认锯片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好;然后，轻轻地用手推动锯片确认锯片转动是否偏心晃动。

8．必须把合金锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准。严禁安装反方向，方向装错会导致掉齿。

9．预转时间：更换合金锯片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。