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API SPEC5CT-1999(套管和油管规范),是美国石油学会(American Petreleum Instiute 简称"API")编制并发布的在世界各地通用。

套管:由地表面伸进钻井内,无缝钢管,作为井壁衬的管子,其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级,以及*硫氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。

油管:由地表面插入套管内直至油层的管子,其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及*硫氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。API SPEC 5L-2000(管线管规范),是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。


精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体*后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因,普遍认为:(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,无缝钢管切割,淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,精轧厚壁无缝钢管,这两个因素造成沿晶脆断,42crmo精轧无缝钢管,促成了低温回火脆性的发生。

精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰****杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚,从而****低温回火脆性,钨和钒基本上没有影响,钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度,但尚不足以*低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出,****其生成温度,故可****精密管低温回火脆性发生的温度。


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