硅胶按键、硅胶按键生产厂家、金科导电(多图)

设计注意要点

   1、按键硅胶背部在适当的地方长出支撑筋或支撑柱，以****按键下陷，便需考虑图示中显示之弹性臂长度是否足够。

   2、按键硅胶背部和塑胶件考虑是否有和PCB上LED灯位产生干涉，以防按键接不动或手感弱。

   3、RU*ER按键硅胶凸台太较高时，喷涂按键根部和侧壁下半部分时不均匀或喷不到位，这时就会产生漏光现象。

   4、按键做拨模角度为1-1.5度，但在没有要求的情况下，1.5度。

   5、按键数字”5”顶部需加盲点，勿遗漏。

   6、硅胶硬度尽量啤大，在70度以上为佳。硬度偏小，手感就不好。

怎么解决多色硅胶按键串色问题

   对于多色硅胶按键来说，怎么解决这多种颜色串*况呢？惠州金科导电橡胶制品有限公司作为一家****硅胶按键生产厂家，有1000余款多色硅胶按键设计经验，今天，来为大家讲解讲解硅胶按键多种颜色不串色问题。

1  色KEY直接在模腔中成型。

操作方法：用胶料裁切成比按键KEY型小点的色KEY，然后根据硅胶按键上颜色的不同分布将色KEY完塞入到模具的模腔中完成硫化。对于数量过多情况可以开一个KEY的治具塞KEY.

注意：key要高分布比较密的硅胶按键

2 成型颜色进行粘接

注意：比较薄而且颜色多、分布紧密的硅胶按键

硅胶按键*裂原因1)成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆，成型后脱模，很容易*裂不良

2)脱模时操作手法不对脱模时很多模具师傅没有经过****训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良*裂;

3)硅胶按键硫化不完全，当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，

4).所采用按键硅胶太差，部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键质量很差，胶料太差，韧性不好，记忆*裂，

5).掀模时硅胶按键离型度不好，导致产品在掀模过程中*裂

6)表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易*裂。