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合金钢管、旺盛钢铁、35crmo合金钢管

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合金钢管、旺盛钢铁、35crmo合金钢管

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P91合金管机械性能

P91钢的常温*拉强度≥585 MPa,常温屈服强度≥415 MPa,硬度≤250 HB,伸长率(50 mm标距的标准圆形试样)≥20%,许用应力值[σ]650℃=30 MPa。

按照国际焊接学会推荐的碳当量公式算得P91的碳当量为1.631, P91的焊接性较差。 

P91焊接时存在的问题

P91的临界冷却速度低,奥氏体稳定性很大,冷却时不易发生正常的珠光体转变,从而冷却到较低温度时发生了马氏体转变。正由于此,P91的淬硬和冷裂倾向很大。由于热影响区的各种*具有不同的密度、膨胀系数和不同的晶格形式,在加热和冷却过程中必然会伴有不同的体积膨胀和收缩;另一方面,由于焊接加热具有不均匀和温度高的特点,故而P91焊接接头内部应力很大。

  对于P91,奥氏体十分稳定,要冷却到较低温度(约400℃)才能变为马氏体。粗大的马氏体*脆而硬,接头又处在复杂应力状态下。同时,焊缝冷却过程中氢由焊缝向近缝区扩散,氢的存在促使了马氏体脆化,其综合作用的结果,很容易在淬硬区产生冷裂纹。

2 热影响区晶粒长大

  焊接热循环对焊接头热影响区的晶粒长大有重大的影响,特别是紧邻加热温度达到很高的熔合区。当冷却速度较小时,在焊接热影响区会出现粗大的块状铁素体和碳化物*,使钢材的塑性明显下降;冷却速度大时,由于产生了粗大的马氏体*,也会使焊接接头塑性下降。

3 软化层的产生

  P91钢在调质状态下焊接,热影响区产生软化层不可避免,而且比珠光体耐热钢的软化更为严重。当用加热和冷却速度均较缓慢的规范时,软化程度较大。另外,软化层的宽度和它离熔合线的距离,不仅与焊接的加热条件及特点有关,还与预热、焊后热处理等有关。

4 应力腐蚀裂纹

  P91钢在焊后热处理之前,冷却温度一般不低于100℃,如果在室温下冷却,而环境又比较潮湿时,容易出现应力腐蚀裂纹。德国规定:在焊后热处理之前必须冷却至150℃以下。在工件较厚、有角焊缝存在及几何尺寸不好的情况下,冷却温度不低于100℃。如果在室温下冷却,严禁潮湿,否则容易产生应力腐蚀裂纹。

P91合金管结论

  ①P91钢高合金化,尤其是添加了少量铌、钒等微量元素,高温强度、****性较12Cr1MoV钢有较大的****,但其焊接性能较差。

  ②插销试验表明,P91钢有较大冷裂倾向,选取预热200~250 ℃,层间温度200~300 ℃,可有效****冷裂纹产生。

  ③P91焊后热处理前,必须冷却至100~150 ℃,保温1 h;回火温度730~780 ℃,保温时间不少于1 h。

  ④以上焊接工艺已应用于200 MW、300MW 锅炉制造生产实践中,取得满意效果,并获得较大的经济效益。



92合金管在T91合金管基础上,对成分做了进一步完善改进,适当降低Mo含量至0.30-0.60%、加入1.50-2.00%的W并形成以W为主W-Mo的复合固溶强化,加入N形成间隙固溶强化,加入V、Nb和N形成碳氮化物弥散沉淀强化以及加入微量的B(0.001-0.006%)形成B的晶界强化,从而研制开发的新型铁素体耐热合金钢。

T92合金管性能优良,使用温度可达650℃。制造金属壁温不超过650℃的亚临界、超临界乃至超超临界的电站锅炉的高温过热器和再热器管等受压部件,避免或减少异种钢接头,****钢管的运行性能。主要应用于电厂锅炉中的过热器和再热器,用于****苛刻蒸汽条件下的集箱和蒸汽管道(主蒸汽和再热热蒸汽管道)。同样也可用作为压力容器和*高温受压件用钢。


15CrMoG合金钢管*强化的的三个特点

   通常情况下,合金钢管的微观*结构决定的钢管的结构性能,然而,*强化决定着微观*结构。冷轧合金钢管在轧制完成后,随着冷却环境的改变,*中各种贝氏体、马氏体等结构*也随之而改变,这也导致的钢管的结构性能有很大的改变,可以通过这种方法获得更多的强度不通级别的钢管,以适应不同的性能需求。

  1、*强化需要母相,即在钢管的元素中要含有发生*强化的母相。

  2、*强化是一个过程,包括*形变及*扩散,随着冷却环境的改变,合金钢管*结构可能有两种变化方式,即有扩散和无扩散,在低温环境里,无扩散决定着*形变的过程;在高温环境中,扩散决定着*结构的改变。

3、*强化有两个重要因素,即*应变和环境冷却。例如在加热环境或者冷却环境中,合金钢管的*会随着温度的改变而逐渐改变,能量状态由低转变为高。另外,查看钢管现货可以知道,在合金钢管中,少量介质含有****其精细的密度。因此,在调整钢管的结构性能时,要时刻注意合金钢管的*性能。

以上内容为合金钢管、旺盛钢铁、35crmo合金钢管,本产品由山东旺盛钢铁有限公司直销供应。
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