杭州15CrMoG高压合金管,无锡中电建特钢材料

15CrMoG高压合金管的化学热处理

化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变15CrMoG高压合金管表面的化学成分、*和性能。经淬火和低温回火后，15CrMoG高压合金管表面具有高的硬度、*性和接触疲劳强度，而15CrMoG高压合金管的芯部又具有高的强韧性。

化学热处理15CrMoG高压合金管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从15CrMoG高压合金管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理15CrMoG高压合金管的表面硬度检测与表面淬火热处理20Cr精密钢管的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再采用洛氏硬度计了，可以选用显微硬度计。

耐气蚀15CrMoG高压合金管

15CrMoG高压合金管是电力工业中广泛使用的钢种，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃，其热强性能显著降低。通常15CrMo钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管，管壁温度为550℃的热器管等。

15CrMoG高压合金管正常供货状态的显微*为铁素体加珠光体，15CrMoG高压合金管在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，15CrMoG高压合金管的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。因此，长期以来15CrMoG高压合金管*中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。

在高速流动的液体的空化作用下，能耐气蚀的钢称为耐气蚀15CrMoG高压合金管。空化气蚀现象产生的原因是液体在流动过程中遇到分支、旋转或振动时，形成导致空穴或气泡产生的低压区，由于空穴的形成和*灭****其迅速，并产生强烈的冲击波。冲击波的强度和频次，在一个微小的低压区中，每秒可能有二百万个空穴*灭，它对材料的应变波的压力可达1.5GPa，因而致使15CrMoG高压合金管表面产生*。 　

15CrMoG高压合金管内部为什么会出现氧化皮？

由于15CrMoG高压合金管在制造过程当中，因反复进行热处理和酸洗，而在热处理工艺过程当中未能有效的控制保护气体中氧的含量，导致了该批管子内壁生成了严重的氧化皮，而这批15CrMoG合金钢管未对内壁进行*的酸洗和氧化皮清除。

而后，该批钢管又被存放了相当长时间.期间或被水浸蚀或直接接触了水，使得氧化皮和基体之间再次发生腐蚀，导致原本致密的氧化皮和基体间变得疏松，当锅炉启动后，在较大的热膨胀系致差的情况下15CrMoG高压合金管中的氧化皮开始大量剥落。从而导致锅炉在运行过程中因氧化皮堵塞弯头，形成了15CrMoG合金钢管出现超温变形现象，导致炉管*。

注意观察，15CrMoG高压合金管的表面是不允许有裂纹、结疤和折叠等缺陷的，如果你选购的15CrMoG高压合金管存在上述问题，务请留意。

无锡市中电建特钢材料有限公司是一家集****、钢铁贸易、物流配送为一体的现代化钢铁企业。多年来以求真务实的态度赢得了钢厂及各类企业的认可与好评，客户遍及全国，并在华东地区享有较高的*度。希望有需求的用户，可以致电我们，我们一定会给您提供更满意的服务。