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由于铸铁平板的加工需要经过一定的工艺过程,即需要根据图纸的的具体要求,选择合适的加工方法,合理安排加工顺序,一步步地加工出来。机械加工工艺规程的制定,铸铁平板的加工工艺过程大体可分为两个步骤。首先是拟定铸铁平板加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。铸铁平板加工工艺过程的这两个步骤是互相联系的,应进行综合分析。

        铸铁平板加工工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择铸铁平板各个表面的加工方法,确定铸铁平板各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。

        拟定铸铁平板加工工艺路线的一般原则如下。

        1、先加工铸铁平板基准面,铸铁平板在加工过程中,作为*基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准*”。

         2、划分加工阶段,铸铁平板加工质量要求高的工作面表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证铸铁平板的加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热时效处理工序;以及便于时发现铸铁平板毛坯缺陷等。

     


落地镗床工作台变形的因素

在某种情况下落地镗床工作台会出现变形,那么是怎么回事呢!落地镗床工作台变形是由铸造应力引起,减小和****铸造应力的办法,是****划线平台变形的有效措施。

 1.铸造模具变形导致铸铁平台变形。

 2.铸造模具所处环境导致铸铁平台变形,如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平。

 3.铸造工艺不规范导致铸铁工作台变形。

 4.铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁划线平板变形,例如,温度骤热骤冷使铸铁划线平板冷却不均匀造成变形。

 5.铸铁平台冷去过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度,产生残留变形。

 6.铸铁平台使用不当造成变形,例如,碰撞、压砸、摔打等都可能造成平台变形。

 7.铸铁平台维护存放不当造成变形,例如存放时将其他重物放置在平台上。



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铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相*进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用****多,约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。

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