钢包木的应用|钢包木的应用成果|众力富特(多图)

钢包木重量轻、体积小，便于运输

       钢包木重量轻、体积小，便于运输。主、次背楞均采用薄壁型钢轧制而成，体积小、重量轻****长的构件重量不超过30kg，施工中仅需设置起重能力200t.m以下的塔机便可完成模板的垂直运输，与大模板工艺相比可节省机械台班费用25%。钢包木占用施工场地小，对于施工场狭小的项目具有明显优势。

       模板构长途运输方便，可进行异地工程周转使用。

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 北京众力富特****生产制作新型模板支撑钢包木

      在传统模板工艺中，通常采用钢管、方木作为模板的主、次背楞（龙骨），门、窗洞口多采用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简单，容易拆装、截锯，可满足各种建筑物尺寸，适用性强。但模板体系的刚度差，操作人员施工随意性较大，经常会在混凝土浇筑过程中出现“跑模”、“涨模”现象，因此施工质量难以保证。

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钢包木

     新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制含木产品,采用薄壁方管结构形式，强度大且重量轻。作为模板的竖楞使用，直接接触模板，在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按一定的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。适用于墙、柱、顶板，代替木方。在传统施工工艺中，建筑用模板支撑体系中的次背楞为木方结构。首先，其由于自身为固定尺寸产品，没有按照建筑物设计成模数化，建筑物标高多种多样,所以在施工过程中要进行截断，这个截断的过程势必会引起浪费。而且木方只能越切越短。其次，由于传统工艺是木方与钢管结合的形式，材质强度大小不一，会因为木方变形而产生跑模的问题。再次，由于混凝土浇注是一个湿作业的过程，所以木方会受潮而变形，随着使用次数的增多变形就越大，导致在施工过程中随着楼层的增高，施工质量越来越差的问题。