模具钢材、瑞顶特殊钢、SUJ2模具钢材

W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速钢和C*MoV等高合金冷作模具钢，可适当降低其淬火温度，以****其塑韧 性，减少脆性开裂倾向，从而****模具寿命。例如W6Mo5Cr4V2的淬火温度可选用1140~1160℃。

　　高能束热处理

　　高能束热处理的热源通常是指激光、电子束、离子束等。它们共同的 特征是：供给模具钢材表面功率密度至少103W/㎝2。它们的共同特点是：加热速度快，加热面积可根据需要选择，工件变形小，不需要冷却介质，处理环境清洁， 可控性能好，便于实现自动化处理。国内外对高能束热处理的原理、工艺等均投入较多的研究，比较成熟的是激光相变硬化、小尺寸电子束处理和中等功率的离子注 入，并在****模具寿命方面获得了应用。

与其他加工工艺相比冷挤压有如下优点： 　

1.节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，****材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。 　　

2.****劳动生产率。用冷挤压工艺代替切削加工制造零件，能使生产率****几倍、几十倍、甚至上百倍。 　　

3.制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可达IT7～IT8级，表面粗糙度可达R0.2～R0.6。因此，用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。

4.****零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料的强度。此外，合理的冷挤压工艺可使零件表面形成压应力而****疲劳强度。因此，某些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的模具钢材制造，用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。 　

5.可加工形状复杂的，难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。 　　

6.降低零件成本。由于冷挤压工艺具有节约原材料、****生产率、减少零件的切削加工量、可用较差的材料代用****材料等优点，从而使零件成本大大降低。

2DF-2钢材用途

不变形油钢 Annealed HB 190max 0.95 0.6 1.2 0.6 0.1 薄片冲压、手饰印花模

ASSAB DF-2为锰—铬—钨合金钢,被广泛的使用,是高质量的冷作工具钢。

3DF-2钢材优点

1.淬硬后,表面有很高的硬度

2.淬硬时,尺寸很稳定

3.优良的机械加工性.

钢材种类 : 预硬模具钢

4DF-2钢材特性

高质量不变形*油钢，硬度高，*

出厂状态 ：190HB

5DF-2钢材用途

可广泛使用有五金冷冲压,手蚀压花