广州迈维条码(多图)、自动配料控制系统、梅州配料

目前很多企业所生产的物品和重量有关系，为了方便采集重量数据，我们用到了电子秤，电子秤用法有两种：一种是称出的重量用人眼来记录，记录起来很容易出现人为的误差；另一种是电子秤与电脑相连，电脑自动采集电子秤数据，这样避免了人为的错误，更****了工作效率，在科学生产和管理上，电子秤自动称重对产品的*是一个必不可少的环节。电脑自动称重监控系统由于条形码（射频卡）可以进行扫描，读取信息速度快，无人为错误，所以在管理方面，为了避免人为错误，增强工作效率，我们运用了条形码（射频卡）这个工具来对工作进行科学管理。在信息采集方面，为了及时快速的采集产品的重量信息，我们采用了将重量放在条形码内，读取条形码信息就采集到了重量信息。

引入条码自动识别技术，整合条码打印机、扫描枪、称重设备对原料的生产计划作成、领料、称重配料、投料进行过全过程辅助与监控。

规范每个环节的作业操作流程，取代手写作业，减少人为错误，****领料、称料和投料的数据准确性。

为企业分析生产作业状况提供有效、实时的数据报表。

未来扩展-ERP集成。

领料作业比较

一、 原模式手工填写领料确认报表、投料确认报表、结存报表、R3单，在员工填写报表的过程当中需要针对每种原料的用量进行计算，可能会出现计算错误、导致经常更改报表的情况。

二、新模式可以根据系统的整个操作流程、三级确认操作自劢生成各种报表，可以减少人工计算的失误、减少人工的工作量。称料打印标签

领料确认报表，投料扫描投料报表，下班结存结存报表、R3单。

通过配料系统能够规范配料全过程的操作，确立一个规范的操作流程，在做好计划生产，*称料、准确投料同时对过程中出现的工序出错、工人操作失误等对生产会造成影响的地方进行纠正，确保配料过程的*性。

记录目前的进度情况，并及时提醒错误，****操作员个人原因引起的错误，减少现场管理的工作量同时****了可靠性；