南京合金管件,合金管件厂,无锡中电建特钢材料(多图)

合金管件的分类

      合金管件属于管件的一种，它是由合金钢的材质制成所以叫合金管件。产品主要包括合金三通，合金四通，合金异径管（大小头），合金封头（管帽）。

1、接头类

刚性接头 挠性接头 柔性接头 内丝接头 外丝接头 内外丝接头 单丝接头 双丝接头 丝扣接头 平面游任 阳丝游任 阴丝游任 内外牙游任 仪表接头 止阀接头 压力表接头 燃气表接头 管表接头 卡套式接头 扩口式接头 焊接接头 承口接头 快速接头 气动快速接头 液压快速接头 异径接头 异径直通 管道减震器 有边接头 异径有边接头 直接头 翻边接头 管束 活接头 半管接头 旋转接头 吹扫接头 管道修补器 补偿器 哈夫节 开孔接头 光面接头 关节接头 防盗接头 可曲挠橡胶接头 热交换器接头 传力接头 鞍型接头 卡箍 胶管接头 格林接头 外接头 卫生级接头

2、弯头类

沟槽式弯头 卡套式弯头 对焊弯头 承插弯头 可曲挠橡胶弯头 内牙弯头 外牙弯头 内外牙弯头 带边弯头 带座弯头 异径弯头 无缝弯头 法兰弯头 双承弯头 卫生级弯头 45°弯头 90°弯头 180°弯头

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合金管件的防腐蚀处理方法        

       经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，合金管件的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对合金管件表面的要求，不断探索和总结，不断改进合金管件表面处理方法。

　　1、合金管件清洗

　　利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

　　2、合金管件工具除锈

　　主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度

　　3、合金管件酸洗

　一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

　　4、合金管件喷(抛)射除锈

　　喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以*清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

合金管件（Alloy pipe fittings）的质量防控措施

   一、卡具气缸等处的调整

    由于攻丝机对合金管件的卡压方式是气动卡压因此卡具的调整和气缸是否处于良好状态就很重要了。

    卡具的调整主要是指对曲柄和调整拉杆的调整，当调整拉杆处于工作状态时其应调为＋5°左右，即接近180°直线，因为这时的推力卡紧是佳状态而且也易落活，而如果处于－180°时则卡压效果就失去了卡紧的佳状态了，另外两个气缸是否因胶圈损坏产生漏气如果有漏气现象则应及时的更换胶圈保持气缸的良好使用状态。

    二、在操作中要坚持做好，自检、巡检和专检的三检配合的质量检查制度，自检就是操作人员要不固定的对自己所加工的管件进行质量检查，发现出现质量问题要及时纠正，巡检就是专人定时的进行车间巡检，即巡回检查，可以保证操作者不会因为失误而出现批量的不合格的质量事故，而专检则是保证产品合格包装出厂的关键保证。

   三、机床的定期*维护

    由于管件加工主要依靠专机操作，因此机床的使用是否良好就是一个重要的关键，例如三个丝杠轴架就决定着管件螺纹轴线夹角是否合格的重要因素，而大小溜板的良好与否又决定着卡胎的调整，因此要定期的对三个丝杠轴架进行检测对大小溜板进行维护就很必要了。

    虽然出现合金管件加工的质量问题的原因很多，但主要的是以上几点，把上述几个问题注意到维护调整好就会对生产出合格的管件产品起到一定的****作用.