无色平版油墨|平版油墨厂商|尚南电子科技

关于水性油墨印刷常见问题与解决方法

　　一直以来很多客户都反映过在使用水性油墨时经常出现油墨粘度高、干燥快等问题，今天东莞尚南电子科技就为大家总结了一些关于使用水性油墨时容易出现的问题及相应的解决方法，供大家学习参考：

　　1、如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题时，可以调节压力、稀释油墨、添加慢干剂等。

　　2、如果油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，解决办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或更换油墨、安装去静电装置。

　　3、柔版比较适合实地印刷，如果实地不实，可能是油墨粘度过低、承印物表面不平整，我们可以使用粘度高的油墨、使用表面质量好的承印材料来解决这一问题。

　　4、如果油墨在印版上堆积或者网点堆满，原因包括上墨量过大、印刷压力过大、油墨干燥过快或油墨太弱等，解决方法是更换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。

　　5、印刷附着力差，原因有油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等，可以测量表面张力、****烘干温度、更换油墨品种或打毛承印材料表面等。

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调配复合油墨的要求有哪些？东莞尚南电子科技来告诉大家

      1、复合油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿,尽量缩小差距,力求色调一致。

　　2、调配出来的复合油墨过稀过稠都不妥当,应使复合油墨具有一定的粘度和流动性。

　　3、加入的燥油,不能超过墨量的5%,燥油加多了会出现晶化现象,影响墨色无光泽,燥油加少了会出现背面粘脏,所以说,燥油数量要适当,切不可过多或者过少。

　　4、选择质地优良的复合油墨,不同厂家复合油墨原墨的性质与色相都不相同,建议选择一个生产厂家的复合油墨产品。

　　5、调墨时要考虑所印纸张的性质,纸张粗糙,吸墨性就强,印刷时消耗的墨量多,掌握温度的差别增减燥油的放入。

　　6、调配出来的油墨要求一次性够用,略有剩余,避免调墨数量少不够用再调配,印出来的色相有差异,调墨量多造成浪费原墨。

　　7、对于包装设计出来的彩稿,进行细致的分析,严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。

　　8、复合油墨调出来之后,上机印出来的色样要仔细与彩稿比较,有色相误差要及时纠正,洗墨换色时要求将墨斗、墨辊洗干净,一般情况下需要清洗多次,避免洗墨换色不洁净使复合油墨偏色问题。

　　9、把调配复合油墨的配比成分和调墨的数量记录详细,以便存根归档,下次重复印刷时作为参考的依据。

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油墨着色应该注意的问题

     在油墨印刷中，其中****有难度的也****关键的地方就在与水性油墨的配色，所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调*彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。要想不断的提升印刷的效果和印刷的工艺，那就要在印刷的过程中有效的减少一些不必要的工作，那么在油墨着色时应该注意什么问题？今天，东莞尚南电子就带大家一起去了解一下。

     1、在减少印刷油墨工艺的过程中，配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。因为在印刷的过程中，配置不同的水性油墨的颜色和性能在印刷质量要求很高的情况下是很难达到统一的。

     2、有些印刷油墨的产品是通过烘干来达到印刷效果的，这种本烘干后的颜色深浅和着色程度在一定程度上也是很难把控的，因此，减少一些水性油墨的配置工作，就能有效的减少一些不必要的麻烦，减少助剂的配置可以有效的提升印刷油墨工艺的不断提升。

     3、尽量采用相同水性油墨厂家生产的油墨来进行印刷，这样****于印刷的效果和工艺的****。因为不同厂家的印刷工艺和水性油墨助剂是不同的，即使是相同的颜色，在印刷过程中难免会发生一些化学反应，这在印刷过程中也是会严重影响印刷的质量问题。

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