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在电动液压千斤顶系统的使用中通常有一种液压冲击的现象,而为了避免由于液压冲击造成的电动液压千斤顶密封装置、油管或其他液压元件损坏,我们必须要了解怎么去减小电动液压千斤顶的冲击力。

 本文关于减小电动液压千斤顶冲击压力的方法主要讲了三个:

 (1)在容易出现液压冲击的地方(如油缸的进口及出口处)安装限制送力升高的说流阀。

 (2)减缓液流速度的改变,如减慢换向阀的阀芯关闭油路的速度。

(3)在可能发生液压冲击的地方安装巷能器。蓄能器为一可充油的壳体,内装薄胶制的气雍,当油管中油压升高时,拙进入蓄能器压缩了气安,电动液压千斤顶从而使蓄能器内充拙的空间*,使油压不能升高。


*工艺如下:

1、表面处理:首先清洗和打磨,用脱脂棉蘸*或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。(若不先清洗而直接进行打磨,会使油污浸入缸体,造成粘接不牢,甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下,以****柱塞的再划伤,再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、*剔出,****后用旋转锉将整个划伤面打毛。) 清洗和加温干燥,对已打磨好的划伤面用*擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干,同时也对待*表面进行预热,尤其在室温低于15℃的情况下,必须对待*表面进行预热。

2、调和材料:严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。

3、涂抹材料:将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面****的粘接,再将材料涂至整个*部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒内壁表面略高。

4、固化:材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯****温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,****固化温度70℃。

5、材料固化后,用细磨石或****,将高出表面的材料*平整,施工完毕。

6、活塞杆表面划伤的*;活塞杆表面因内部或外部原因导致直线划伤、碰伤等;内部原因主要有:液压油的污染,液压系统有*,进入到油缸内部;外部原因主要有:恶劣环境作业,矿山、山区、拆建作业等,有硬物对活塞杆表面进行碰撞,导致活塞杆表面受损;

*方法:活塞杆表面有轻微的划伤后,如不出现漏油的现象可忽略不计,但一定要引起重视,对液压系统进行清理,更换液压油及过滤芯;活塞杆表面可以进行抛光*,不影响使用性能;

活塞杆表面有严重划伤或是碰伤后,单独进行表面抛光已达不到*要求,那就要对活塞杆表面进行从新电镀处理;首先,需要把活塞杆存在的镀铬层进行褪镀处理,褪镀后对活塞杆表面进行镀前抛光,进行从新电镀;电镀完毕再进行镀后抛光;

主要工艺流程:

褪镀 → 镀前抛光→电镀→镀后抛光


电动液压千斤顶液压油要具有良好的润滑性,今天我们就针对电动液压千斤顶液压油的选择来讲几点需要注意的地方,油液在规定的范围内应具有足够的油膜强度,以免产生干摩擦,电动液压千斤顶压油要具有良好的化学稳定性,油液应不易氧化变质,以****产生沉淀物而影响系统的正常工作,****氧化后油液变为酸性,对金属表面起腐蚀作用。电动液压千斤顶液压油质量应纯净,不含各种杂质,并有良好的*泡沫性。电动液压千斤顶液压油闪点要高,凝固点要低。

 液压油是用在液压系统中,主要起到润滑的作用,电动液压千斤顶传动是靠油作为介质来传动的,它是以液体为工作介质,通过动力元件将原动机的机械能转换为液体的压力能,再通过控制调节元件控制液体的压力、流量等参数,并借助执行元件将受控液体的压力能转换为机械能,进而驱动负载实现直行运动


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