金晖成科技(图)|深圳电镀电源厂家|电镀电源厂家

怎样根据电流密度选择电源？时间：2015-12-26 19:15:24

   确定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定电镀电源有两种方法：一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法，另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。

   所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源和常规输出的功率。镀铜一般是0.2～0.3A/L，镀镍是0.1～2.5A/L，光亮镀镍是0.3～0.35A/L，酸性镀锌是0.5～0.6A/L，碱性镀锌可达1.2A/L，镀铬是2～3A/L。以镀亮镍为例，600L的镀液工艺电流可达0.3A/L×600L=180A，这样选用200A的电源即可。

   根据受镀面积也可以计算出电流。以镀铬为例，如果是600L的镀液，在60℃时，允许的电流密度为100A/dm2，设镀槽满载时可以镀10dm2，则所需要的电源输出电流为100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流电源。

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常用的金属表面处理方法时间：2016-03-10 17:23:51

   1、机械处理法

   机械处理法主要包含喷丸法和抛丸法两种。喷丸可以分为喷丸和喷砂，采用喷丸进行表面处理，打击力大，效果也很明显，但是可能导致工件变形。抛丸法主要利用离心力，将弹丸加速，然后抛射到工件清理锈迹和氧化皮。喷砂适用于工件表面要求较高的清理，但是喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。抛丸的缺点很多，例如灵活性差、工件内部死角无法清理完全、设备结构复杂、费用高等。但是，无论抛丸法还是喷丸法，都无法处理清理带油污的工件。

   2、化学处理法

   3、手工处理法

   用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，不过手工处理的劳动强度较大，生产效率低，质量差，****终清洁也不*，尤其对于结构比较复杂的工件和有孔零件，在经过酸性溶液清洗后，残余的酸液难以*清除，这会为工件日后的使用埋下隐患。除此之外，化学物质大都易挥发，成本高，后续的化学排放工作的进行也比较困难，一旦处理不当，会对环境造成严重影响，为此，手工处理法逐渐被机械处理法所取代。

   无论上述何种处理方法，都有一定的局限*实上，现有很多金属工件的表面处理方法还不完备，或是处理效率低，或是对工件本身有损坏。

整流机日常维护之——防电镀药水时间：2015-10-16 17:53:11    整流机是电源，其中包含了各种电路，电路短路则会导致整流机损坏，用户在使用过程中须注意这一问题。在电镀整流机的使用过程中，很容易导致这一问题发生的原因是接触到电镀药水。

   很多电镀工厂的布局都相似，整流机是在电镀槽旁边或电镀槽之上，这有利于二者的协同工作。然而，这也让整流机有了接触电镀药水的可能。我们知道，电镀药水的导电性是很好的，一旦接触到整流机的导电部位，则很可能导致短路，这里有一个典型的案例。

   不久前，我们公司应一个客户的要求为他维修整流机，我们的维修人员到达现场，经初步判断，这台整流机严重短路。这是一台200A/12V的小功率整流机，此类整流机的面板采用PVC防腐材料，本具有很好的绝缘性。然而，经维修员检测，这台整流机的面板上布满了电镀药水，导致整个面板成了导电材料。因此，面板上的几个开关和仪表已全部短路，对整流机造成了很大的伤害。所幸，电镀药水没有进入整流机内部，我们的维修员把整个面板上的材料全部更换后，这台整流机恢复了正常工作。

   由此可见，防电镀药水是整流机日常维护中不可或缺的一部分。