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<*n style='font-size:14px;'>3D打印材料--<*n style='font-size:14px;'>金属材料

<*n style='font-size:14px;'>3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，此外还有用于打印首饰用的金、银等*粉末材料。

<*n style='font-size:14px;'>转子和叶片组合的一次性制造，资料来源：RSC Engineering GmbH

<*n style='font-size:14px;'>金属3D打印材料的应用领域相当广泛，例如，石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、食品加工、医疗、造纸、电力工业、珠宝、时装等。

<*n style='font-size:14px;'>

<*n style='font-size:14px;'>采用金属粉末进行快速成型是激光快速成型由原型制造到快速直接制造的趋势，它可以大大加快新产品的开发速度，具有广阔的应用前景。金属粉末的选区烧结方法中，常用的金属粉末有3种：

<*n style='font-size:14px;'>（1）金属粉末和有机粘结剂的混合体，按一定比例将2种粉末混合均匀后进行激光烧结。

<*n style='font-size:14px;'>（2）两种金属粉末的混合体，其中一种熔点较低，在激光烧结过程中起粘结剂的作用。

<*n style='font-size:14px;'>（3）单一的金属粉末，对单元系烧结，特别是高熔点的金属，在较短的时间内需要达到熔融温度，需要很大功率的激光器，直接金属烧结成形存在的****|大问题是因*结构多孔导致制件密度低、力学性能差。

<*n style='font-size:14px;'>3D打印材料--<*n style='font-size:14px;'>工具钢金属材料

<*n style='font-size:14px;'>工具钢的适用性来源于其优异的硬度、*性和*形变能力，以及在高温下保持切削刃的能力。模具H13热作工具钢就是其中一种，能够承受不确定时间的工艺条件。

<*n style='font-size:18px;'>3D打印光固化成型材料

<*n style='font-size:14px;'>1、3D打印光固化材料的应用

<*n style='font-size:14px;'>制作各种树脂样品或功能件，用作结构验证和功能测试；

<*n style='font-size:14px;'>制作精细零件；

<*n style='font-size:14px;'>制作有透明效果的制件；

<*n style='font-size:14px;'>快速模具的母模，翻制各种快速模具；

<*n style='font-size:14px;'>代替熔模精密铸造中的消失模用来生产金属零件。

<*n style='font-size:14px;'>

<*n style='font-size:14px;'>2、光固化成形树脂需具备的特性

<*n style='font-size:14px;'>粘度低，利于成型树脂较快流平，便于快速成型。

<*n style='font-size:14px;'>固化收缩小，固化收缩导致零件变形、翘曲、开裂等，影响成型零件的精度，低收缩性树脂有利于成型出*零件。

<*n style='font-size:14px;'>湿态强度高，较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀及层间剥离。

<*n style='font-size:14px;'>溶涨小，湿态成型件在液态树脂中的溶涨造成零件尺寸偏大；

<*n style='font-size:14px;'>杂质少，固化过程中没有气味，毒性小，有利于操作环境。

<*n style='font-size:14px;'>

<*n style='font-size:14px;'>3、光固化成形树脂的组成及固化机理

<*n style='font-size:14px;'>       应用于SLA技术的光敏树脂，通常由两部分组成，即光引发剂和树脂，其中树脂由预聚物、稀释剂及少量助剂组成。

<*n style='font-size:14px;'>       当光敏树脂中的光引发剂被光源(特定波长的紫外光或激光) 照射吸收能量时，会产生自由基或阳离子，自由基或阳离子使单体和活性齐聚物活化，从而发生交联反应而生成高分子固化物。

<*n style='font-size:14px;'>

<*n style='font-size:14px;'>4、SLA树脂的收缩变形

<*n style='font-size:14px;'>        树脂在固化过程中都会发生收缩，通常线收缩率约为3%。从高分子化学角度讲，光敏树脂的固化过程是从短的小分子体向长链大分子聚合体转变的过程，其分子结构发生很大变化，因此，固化过程中的收缩是必然的。    

<*n style='font-size:14px;'>       从高分子物理学方面来解释，处于液体状态的小分子之间为范德华作用力距离，而固体态的聚合物，其结构单元之间处于共价键距离，共价键距离远小于范德华力的距离，所以液态预聚物固化变成固态聚合物时，必然会导致零件的体积收缩。

<*n style='font-size:14px;'>

<*n style='font-size:14px;'>5、SLA的后固化

<*n style='font-size:14px;'>       尽管树脂在激光扫描过程中已经发生聚合反应，但只是完成部分聚合作用，零件中还有部分处于液态的残余树脂未固化或未完全固化（扫描过程中完成部分固化，避免完全固化引起的变形） ，零件的部分强度也是在后固化过程中获得的，因此，后固化处理对完成零件内部树脂的聚合，****零件****终力学强度是必不可少的。后固化时，零件内未固化树脂发生聚合反应，体积收缩产生均匀或不均匀形变。

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